トルク管理の3つの課題
トルク管理の3つの課題 機械式トルクレンチを使ってトルク管理する上での３つの課題を解説します。 課題1 締め付 …
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IoT＆DXで効率アップ！無線デジタルトルクレンチが変える製造...
ネジ締め作業のトルク管理は、機械式のトルクレンチが圧倒的に使われています。 機械式トルクレンチで「カチッ」と鳴るまで締め付け、組立チェック表に記入したりしています。 一般的なデジタルトルクレンチで締め付け、その時のトルク値を組立チェック表に手書きで記入したりする場合もあります。 それらの作業がIoT＆DXで、どのように効率化されるか解説したいと思います。
トルクレンチの正しい使い方
トルクレンチの正しい使い方について紹介します。持つ位置や力の入れ方、音が鳴ってからの力のかかり具合などを細かく紹介しています。
スマートトルクレンチ｜高機能トルクレンチの紹介
スマートトルクレンチもデジタルトルクレンチと同様に正確なトルク管理を行うことができますが、それだけではなく、測定データを保存したり、作業者をアシストする機能を構築することが可能といった、高機能なデジタルトルクレンチです。
デジタルトルクレンチとは｜機能、使い方、精度、選び方について
デジタルトルクレンチのトルクの求め方から選び方まで、デジタルトルクレンチメーカーのアドレックがお答えいたします。
締め付け角度の測定方法まとめ（リアルタイムで測定する方法...
締結作業で角度を計測する場合、主に回転角法で締結する場合に角度を計測します。しかし回転角法以外でも、角度を測定することにより、ポカヨケができたり、色々な効果を生むケースがあります。今回は角度計測の意外な利用方法を紹介したいと思います。
トルクレンチでの無線通信利用について
トルクレンチに無線？と疑問に思う方もいらっしゃるかもしれません。ご想像の通り、一昔前なら「トルクレンチ」と「無線」という言葉が同一上に並ぶことはありませんでした。 しかしながら、昨今「IoT」「DX」「インダストリー4.0」など、無線通信を利用した多くの設備が製造現場へ導入されはじめ、締結作業などのデータも自動で取得できるようにと、トルクレンチにも無線機能が求められるようになりました。 今回はトルクレンチと無線通信について、解説します。
工場で使える本格デジタルトルクレンチ「プロレンチ」
デジタルトルクレンチには、トルク値を測定することしかできないものから、合否判定機能や、測定結果を保存できたり、無線を使って、パソコンやPLCで受信するタイプのものまであり、機能は千差万別です。まずは使用用途をきちんと明確にし、必要な機能を検討する必要があります。 今回は、目的に合わせたデジタルトルクレンチの選び方をご紹介します。
オーバートルクの危険性とトルク管理方法について
ねじやボルトを締め付けるとき、緩まないように力いっぱい締めていませんか？力が足りない場合はもちろん緩みやすくなりますが、締め付けすぎても緩みにつながってしまいます。
デジタルトルクレンチの選び方
デジタルトルクレンチには、トルク値を測定することしかできないものから、合否判定機能や、測定結果を保存できたり、無線を使って、パソコンやPLCで受信するタイプのものまであり、機能は千差万別です。まずは使用用途をきちんと明確にし、必要な機能を検討する必要があります。 今回は、目的に合わせたデジタルトルクレンチの選び方をご紹介します。
デジタルトルクレンチを使うメリット
組み立て作業を行う際に、トルクレンチをお使いの方も多いと思います。締め付け作業を行う場合、トルクが弱すぎたらボルトの緩みに、強すぎたら製品を破壊する恐れがあり、安全な製品を作るためには規定トルクで締め付けなければなりません。正確な規定トルクは手の感覚ではわからないため、締め付け作業を行う場合はトルクレンチを使わなければなりません。 トルクレンチには大きく分けて2種類、アナログトルクレンチとデジタルトルクレンチがあります。 今回はアナログとデジタルのメリット、デメリットについてご紹介いたします。
トルクレンチに求められる3つの機能
トルクレンチはボルトなどを適切なトルク値で締めるときに使用する工具で、機械製品の組立には欠かせません。 通常のレンチで作業を行うと締めすぎや緩みが発生し、事故に繋がります。それらを改善するために、目視や音を使ってトルクがわかるようにしたのがトルクレンチです。 最近ではトルク値を記録しておきたいなど、作業現場からの要求も高まり、様々な機能を持ったトルクレンチが出てきました。 そこでこの記事では、トルク管理の重要性や、製造現場に求められているトルクレンチについて解説します。
